Машини плазмового розкрою

Плазмове різання металу високої точності забезпечується завдяки сучасним портальним високоточним механізмам. Для керування використовується система ЧПУ із виведенням на сенсорний кольоровий монітор. Таким чином, плазмове різання металу здійснюється із застосуванням найсучасніших технологій. Машина забезпечує визначні технічні характеристики за прийнятну ціну.

Характеристики HPR
Характеристики PL

Основні елементи конструкції компактного типу, що не потребує фундаменту:

• Потужний зварний портал із двостороннім приводом
• Джерело плазмового різання
• Газова консоль
• Система ЧПУ
• Прецизійна рейково-шестерна напрямна (здвоєна);
• Секційний стіл для якісного видалення диму.

Верстат виготовляється у 2 виконаннях:

Компакт: напрямні та зубчаста рейка, якими ходить портал, розташовані на бічній стінці робочого столу. Дана конструкція дозволяє зменшити простір, що займає верстат, а також зменшити вимоги до підлоги в цеху.

Стандарт: напрямні та зубчаста рейка, якими ходить портал, розташовані на шляху, який встановлюється окремо від верстата паралельно столу. Це дозволяє використовувати найпотужніші системи різання без термічного впливу на шлях порталу. Верстат оснащений важкою звареною рамою зі знятою залишковою напругою.

Для виконання високоточного плазмового різання, використовується двостороння система приводу із синхронізацією та відсутністю люфту. Секційний стіл дозволяє видаляти пил та продукти горіння безпосередньо із зони різання. Як додаткові опції в верстаті доступні автоматичне і ручне різання під кутом, а також наявність кисневої газової головки.

Високошвидкісна та високоефективна машина плазмового різання призначена для роботи зі сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Завдяки високим швидкостям позиціонування та прискорення, а також автоматичному управлінню висотою пальника можна досягти високої якості деталі, що виготовляється.  

Якщо вам на виробництві необхідне плазмове різання, купити її в нас буде вигідно та нескладно. Наші машини призначені для роботи із плоскими листами різних площ. Також існує опція додаткового обладнання на запит клієнта. Оброблюваний матеріал розміщується на спеціальному столі, а пальник переміщається за допомогою балки по осях Y. На осі X розташована високоточна система зубчастої рейки, призначена для високоточного позиціонування порталу.

Верстат може бути додатково оснащений системою фільтрації для видалення газів та пилу. Для роботи використовується серводвигуни з високим крутним моментом та цифровим керуванням.

Управління висотою пальника

Для керування висотою пальника у верстаті використовується спеціальна система Hypertherm. У ній використовується напруга плазмової дуги для контролю відстані між пальником та листом металу у процесі різання.

Серед основних технічних характеристик цієї опції слід відзначити керовану ЧПУ напругу дуги, максимальну швидкість 5 метрів за хвилину, максимальну точність регулювання 0,5 Вольт, регулювання від 50 до 300 Вольт DC, робочу висоту до 200 мм та точність регулювання висоти до 0,1 мм .

У стандартну комплектацію установки плазмового різання входять:

• генератор плазми;
• серводвигуни по всіх осях;
• пересувна панель управління;
• програмне забезпечення операційної панелі;
• газозмішувальна консоль;
• ручна та автоматична розмітка листа;
• CNC контроль виходу/входу для фільтрів;
• функція розкрою товстої листової сталі;
• регулювання висоти;
• стіл для різання, незалежний від рухомих пристроїв, з витяжкою;
• операційна система.

Плазмове різання металу. Додаткові опції

При замовленні нашого обладнання вартість може змінюватись. Якщо вам потрібне плазмове різання металу, купити ви можете як основну, базову комплектацію, так і вибрати різні додаткові опції з безлічі запропонованих варіантів. Залежно від вибраних варіантів, плазмове різання підійде конкретно для ваших цілей.

Однією з часто використовуваних опцій є додатковий плазмовий пальник (плазмовий пальник, система управління висотою пальника (ТНС), консоль запалювання, автоматична газова консоль). Крім неї в комплектацію в залежності від потреб можуть входити плазмове джерело HPR 130 для додаткового плазмового пальника, плазмове джерело HPR 260 для додаткового плазмового пальника, плазмове джерело МАХ 200 для нержавіючої сталі. Крім плазмового пальника в додаткову комплектацію може бути включений додатковий кисневий пальник (кисневий пальник, система керування висотою кисневого пальника, сенсор), а також не варто забувати про підготовку для додаткового пальника та адаптацію довжини (макс. 4 м) та ручну систему нахилення пальника.

Крім усього вищепереліченого додаткову комплектацію можуть входити деякі інші пристрої, а також системи ЧПУ:

• Система зупинки плазмового пальника;
• Фільтр;
• Підвісний пульт управління ТНР;
• Світловий захист;
• Сигнальна лампочка помилки та закінчення програми;
• Дистанційне керування для великих столів різання;
• Відображення столу різання.

В автоматичній газовій консолі для зручності роботи передбачені підтримка всіх процесів для систем HPR, економія витратних матеріалів, зручна та ергономічна панель та інтерфейс, що передбачають можливість включати та вимикати ЧПУ. Завдяки цьому навіть замовивши прилад у стандартній комплектації, ви зможете заощадити час від різання до різання, а також від різання до маркування. Якщо ви хочете придбати одну або кілька додаткових опцій, ми завжди зможемо порадити саме ті варіанти, які найкраще підійдуть для вашої конкретної ситуації.

Завантажити каталог

PLC PowerMax

PLC